ABB се развива в България

ABB се развива в България – Открива нова производствена база за продукти с ниско напрежение в Петрич.

АББ (ABBN: SIX Swiss Ex) е иновативен технологичен лидер в областта на продуктите за електроснабдяване и електрообзавеждане, роботика и задвижвания, индустриална автоматизация и енергийни мрежи, които обслужват битови, промишлени, транспортни и инфраструктурни клиенти по целия свят. Продължавайки своята над 130-годишна история в иновациите, АББ днес пише бъдещето на промишлената дигитализация с две предложения с ясна стойност: довеждане на електричество от която и да е електроцентрала до който и да е електрически контакт, и автоматизиране на всички промишлени отрасли от естествени ресурси до завършени продукти. В качеството си на основен партньор на Формула Е, изцяло електрическият международен клас моторни спортове на FIA, АББ продължава да тласка границите на електическата мобилност отвъд възможното, допринасяйки за едно по-устойчиво бъдеще. АББ развива дейност в над 100 държави и разполага с около 147 000 служители.

А последните новини са че АBB ще открие най-новия си завод в България само единадесет месеца след официалния старт на строителството – който се оглави на 17 септември 2019. Новото съоръжение е втората инвестиция на компанията в Петрич и петата производствена база на компанията в България.
Заводът с площ от 7400 кв.м. ще произвежда продукти с ниско напрежение за АBB. Новата инвестиция ще създаде още 420 работни места. Българските заводи на ABB доставят продукцията си за заводите на компанията в Германия и Швейцария. АBB разполага и с два завода в Раковски, както и производствено звено в Севлиево. В София ABB разполага с развоен център за стъпателни регулатори за трансформатори.

Инженерна академия 5 на Visteon стартира през октомври 2019

За пети пореден път България ще има възможност да покаже талантите си в сферата на инженерството – „Инженерна академия 5“ на Visteon стартира през октомври 2019.

Компанията Visteon започва дейността си след като се отделя от Ford Motor Company, а впоследствие придобива бизнес звеното електроника от Johnson Controls. Visteon успешно трансформира бизнеса си във фокусиран в електрониката доставчик с водещи позиции на пазара в Азия, Европа и Северна Америка. Към днешна дата 11-те хиляди служители на Visteon по целия свят са се посветили да прилагат таланта, технологията и глобалните ни ресурси за преобразуване на опита с електрониката в автомобилния кокпит.

За пета поредна година най-големият развоен център на „Вистеон“ стартира Инженерна Академия, чиято основна цел е да улесни и ускори процеса по придобиване на базови знания за дизайна и управлението на електрониката на вградените устройства. Компанията започна подбора на желаещите, които да се включат в обучителната инициатива. Допуснатите участници ще имат възможността да преминат през цялостна програма, включваща теоретични обучения, примери от реални проекти и практически упражнения. Разглежданите теми са: C/C++ development, Electronics and software for embedded systems, Data structures and algorithms, Object oriented design. Успешно завършилите 4-месечната програма ще имат възможността да се присъединят към инженерните екипи на компанията като стажанти или ще получат предложение да заемат позицията на младши инженер и ще започнат работа по проекти за клиентите на компанията – водещи световни автомобилни гиганти като Daimler, BMW, Peugeot, Renault, Ford, General Motors, VW Group, Honda. Досегашните четири издания на Академията са изключително успешни – до момента 90% от участниците в програмата стават част от инженерните екипи на Вистеон България.

Промени в IATF 16949 и новини за първите одитори

Последните промени в структурата на стандарта IATF 16949 ще наложат преквалификация на първите одитори на IATF 16949 от 1-ва / 2-ра страна.

Новостите в стандарта са иновативни и модерни.

„IATF 16949 – Изпит за преквалификация на 1-ва / 2-ра партия одитори“ (ID 255) вече не съдържа писмена част. Вместо това изпитът е проектиран като одитна симулация с нов акцент върху одиторските умения.

Описанието на курса за одитори и номера му също претърпяха промяна.

Новата вазия на наименованието е „IATF 16949 – Работилница за преквалификация на сертифицирани одитори от 1-ва / 2-ра страна“ (ID 240) и ще се проведе по-нов иновативен начин.

Традиционната форма на обучение ще бъде заместена с модерирана дискусия.

Това развитие налага и нуждата от преквалификация и надграждане на практикуващите одитори.

Като единствени лицензирани партньори на VDA QMS, РЕСПОНСА ПРЕВЕНТ ще включи сертифицираните си лектори на предстоящото надграждане. Курса ще се проведе за лекторите в България в периода от средата на м. Септември до средата на м. Октомври 2019г.

След приключване на калибрирането, кадрите от екипа на Респонса Превент ще са придобили най-актуални знания и ще бъдат сертифицирани да преподават обновената версия на стандарта IATF 16949.

VDA QMC – ШАПКАТА В АВTОМОБИЛНАТА ИНДУСТРИЯ

Германската асоциация на автомобилната индустрия (VDA) се състои от повече от 620 компании, участващи в производството за автомобилната индустрия във Федерална република Германия. Членовете са разделени в три групи – автомобилни производители, автомобилни доставчици,  ремаркета, специални каросерии и автобуси. Тези три групи производители намират своето представителство в три глобални отдела.

Едно от условието за работа с тях е да бъдете квалифицирани и сертифицирани по утвърдени стандарти по качеството и контрола на продукцията.

Чрез своя Център за обучение и професионално развитие, основан през 2001 г., VDA Център за управление на качеството споделя солидното си ноу-хау в областта на управлението на качеството и качеството в автомобилната индустрия. 

“Най-високата професионална компетентност, дългогодишен опит и професионален трансфер на знания на потребителите – това е, което е в центъра на нашето внимание.” 

На територията на България единствен лицензиран партньор с право да прилага дейността на обучителния център на VDA QMC е Респонса Превент.

Ние организираме отворени и вътрешно-фирмени обучения на задължителни квалификации в автомобилната индустрия. 

Запознайте се с някой от стандартите на VDA QMC и обучителния център на Респонса Превент. Ето и част от тях:

VDA 6 – УПРАВЛЕНИЕ НА КАЧЕСТВОТО (ДОСТАВЧИЦИ В ЕВРОПЕЙСКАТА И НЕМСКАТА АВТОМОБИЛНА ПРОМИШЛЕНОСТ)

Ако Вашата организация иска да доставя продукти и услуги за европейската автомобилна промишленост, включително за немската, Вие трябва да отговаряте на изискванията на стандарта VDA 6 (Verband Der Automobilindustrie/VDA Automotive).

VDA 6 важи за Fiat, Volkswagen, Audi, Porsche, SEAT, Peugeot Citroën, Renault и Daimler AG. В САЩ VDA 6.1 е задължителен за доставчици от първо ниво на Volkswagen от 1997.

Доставчиците за автомобилната промишленост могат да изберат също и стандарта ISO/TS 16949 за изисквания за качество. ISO/TS 16949 покрива изискванията на стандартите QS 9000, VDA 6.1, AVSQ и EAQF и е приет като алтернатива на тези стандарти от европейските и другите основни производители на автомобили.

ОДИТИ НА ПРОЦЕСИТЕ – VDA 6.3

Одити на процесите по VDA 6.3 – оптимизирайте процесите на вашата организация и верига на доставка и контролирайте риска при процесите.

VDA 6.3 е задълбочен инструмент за одити на процесите, разработен от VDA-QMC и немската автомобилна промишленост, за организации, които предоставят автомобилни продукти или услуги. Третото издание от 2016 г. актуализира инструмента за одити на процесите, за да бъде по-практичен и по-точно да отразява изискванията на IATF 16949:2016.

Стандартът VDA 6.3 може да се прилага към всяка организация в автомобилната промишленост като инструмент за одити на процесите, независимо от мащаба на бизнеса. Той включва компании, които се занимават с:

  • изследване и разработване на функционални системи и продукти;
  • сглобяване на продукти в различни технологични процеси и видове производство или услуги.

Той е широко използван, а подобни стандарти съществуват и в други отрасли.

APQP & PPAP ACCORDING TO AIAG  

26-27 Септември 2019г., гр. София

Компаниите, внедрили IATF 16949, могат да използват Разширено планиране на качеството на продуктите (APQP), за да гарантират, че техните продукти и производствени процеси отговарят на пазарните изисквания и очакванията на клиентите. Процесът на одобрение на производствената част (PPAP) предоставя на организациите на клиенти необходимите доказателства, които показват, че „Всички доставчици на изисквания за проектиране и спецификации на клиента се разбират правилно от доставчика и че процесът има потенциал за постоянно производство на продукти, отговарящи на тези изисквания по време на действителен цикъл на производство ”

Обучаващите се ще научат за инструментите, процедурите и изискванията за отчитане, посочени в референтното ръководство APQP. Ще покрием също процедурите, изискванията за отчитане и дейностите, посочени в наръчника за процес на одобрение на производствената част.

ПРОДУКТОВ ОДИТОР – VDA 6.5

11 Октомври 2019г., гр. София

Този курс ще ви позволи да разберете очакванията във връзка с одита на продукта. VDA 6.5 определя кодекс на практика за управление на програми за одит на продукти. Повишените очаквания на клиентите, изискванията за безопасност, законовите изисквания, както и увеличената употреба на електронни компоненти и софтуер водят до по-сложни продукти. Прилагането на стабилна програма за одит на продукти помага на организациите да отговорят на тези взискателни очаквания и управляват риска, когато програмата за одит на продукта предвещава опасения. Качеството на продукта е гарантирано чрез последователно прилагане на превантивни методи за планиране на качеството по време на фазата на разработване, одитът на продукта помага да се оцени ефективността на това превантивно планиране на качеството по време на серийното производство, като подчертава и управлява всички проблеми.

Този курс за обучение е разработен от VDA QMC и включва комбинация от представени от обучители презентации и групова работа.

Акценти в обучението:

  • Основи на одита на продуктите; 
  • Структура на одитната програма и последователността на одит на продуктите; 
  • Планиране на одит; 
  • Провеждане на одит на продукта; 
  • Практически насоки за изготвяне на доклад; 
  • Коригиращи действия; 
  • Квалификационни изисквания към одиторите на продукти;

Производството на автомобили в Европа и автомобилната индустрия в България

По статистика на Европейската асоциация на производителите на автомобили (ACEA). към 2019г. в страните от ЕС са ангажирани 2.6 млн. Души. Това е 8.5% от работната сила в съюза.

Най-много хора са ангажирани в производството на автомобили, двигатели и компоненти за автоиндустрията в Германия (870 хил.), Франция (223 хил.) и Полша (203 хил.). За България фигурира числото 24 380.

Наскоро от Аутомотив Клъстер България съобщиха, че в страната има над 230 компании, произвеждащи компоненти за автомобилната индустрия, като в тях са заети над 60 хил. души. Според нас, от Респонса Превент, разминаването вероятно идва от тълкуването на термина „директно ангажирани в производството на автомобили“.

Интересни са данните, показващи в кои страни производството на автомобили формира най-голям процент от общата заетост. По този показател на първо място е Словакия с 15.4%. Там заводи имат „Киа“, „Хюндай“, „Фолксваген“ и „Ягуар Ленд Роувър“. В Румъния 15.3% от всички заети са в автомобилната индустрия основно заради завода на „Дачия“. Третата позиция е за Чехия (13.4%), като основният работодател в страната е „Шкода“.

Друга статистика на АСЕА сочи, че в страните от ЕС има 309 завода за производство на леки, лекотоварни, товарни автомобили, автобуси и двигатели. 137 от тях правят леки коли. България пък присъства със завода край Баховица за сглобяване на автомобили „Грейт Уол“. Общо в 21 от 28 страни от ЕС има заводи за превозни средства или двигатели за тях.

Добрите новини в сферата на автомобилната индустрия за България, са че продължава преговори да спечели договора с Фолксваген за изграждане на нов завод. По информация на Респонса Превент решение ще има в началото на м. Октомври 2019г.

„Фолксваген“ трябва сам да похарчи около 1 милиард за строителството на новия завод. Но концернът трябва да предвиди и стотици милиони за релокация. Годишният капацитет на завода е 300 000 автомобили и хиляди нови работни места.

PSCR Upgrade

ОБУЧЕНИЕ ЗА НАДГРАЖДАНЕ 26.08.2019г. „PSCR Upgrade“ – ПРЕДНАЗНАЧЕНО ЗА ВСИЧКИ ПРЕМИНАЛИ обучение за представител на продукта за безопасност ( PSB TRAINING) в миналото.

ВЪВ ВРЪЗКА С АКТУАЛИЗИРАНЕТО НА СТАНДАРТА ВРЕМЕННО СЕ ПРЕДЛАГА ЪПГРЕЙД ЗА АКТУАЛИЗИРАНЕ НА КВАЛИФИКАЦИЯТА.

ТЕНДЕНЦИИТЕ И СТАНДАРТИТЕ СЕ ИЗМЕНЯТ И ПОДОБРЯВАТ ЕЖЕДНЕВНО ЗА ТОВА И PSB се надгради на PSCR.

Upgrade PSCR ще е достъпен за определен период от време и ще предлага възможността лицата по безопасност да се явят на еднодневен курс получавайки сертификат на подобрения стандарт.

След приключването на Upgrade PSCR, за да се придобие сертификат ще трябва преминаването на нов цялостен курс.

В автомобилната верига за доставки всяка компания трябва да гарантира съответствието и безопасността на собствените си продукти! Тук не само е необходимо да се спазват и прилагат съответните разпоредби на дадена страна, но и да се вземат предвид изискванията на клиентите

Освен това IATF 16949 подчертава темата в глава 4.4.1.2 „Безопасност на продуктите“. Новият обем „VDA Product Integrity“ вече поставя темата на широка основа, така че изискванията не са само специфични за клиента, но всички компании във веригата за доставки могат да следват този стандарт. По този начин функцията „служител по безопасност на продуктите“ става „представител за безопасност на продуктите и съответствие, PSCR за кратко“.

Респонса Превент ООД – лицензиран партньор на VDA QMC ви дава необходимата квалификация, за да действате успешно като представител на продукта за безопасност и съответствие (PSCR).

ЦЕЛИ

Акцентът е върху преподаването на експерти по безопасност на продуктите и най-съвременни знания. Отчитат се и отговорностите по цялата верига на доставки от проектирането и разработването до производството и използването до край или предназначение.

ПРЕДПОСТАВКИ ЗА ПОСЕЩЕНИЕ

Участниците трябва да са преминали обучение за представител на продукта за безопасност ( PSB TRAINING) в миналото и да притежават познания по управление на качеството на автомобилите.

КОНЦЕПЦИИ И МЕТОДИ

Най-новите прозрения за целостта на продукта са проучени в четири модула, а компетентността като представител за безопасност на продуктите е разработена.

По време на това обучение техническите лекции и упражнения се редуват, за да се подпомогне прехвърлянето на темите в собствената работна практика на участниците с особен акцент върху обмена на опит между участниците и инструктора.

УДОСТОВЕРЕНИЕ ЗА КВАЛИФИКАЦИЯ

След преминаване на теста участниците ще получат сертификат за квалификация.

Удължаване на VDA 6.3 квалификация

 
Предистория и тема 

Процесният одит VDA 6.3 е ефективен начин за оценка на процесите, свързани с проектирането и производството на продукти. Въпреки това, той също допринася значително за оптимизирането на процесите в съществуващите производствени линии. Освен това потенциалният анализ е изпитан и изпитан начин за избор на нови доставчици. Третата, пълна ревизия на стандарта VDA 6.3 през 2016 г. имаше за цел да направи стандарта по-практичен и по-международен. За да се извършат процедурни одити по VDA 6.3, са необходими всеобхватни знания, опит и компетенции, поради което квалификацията на съответните лица е неизбежна. Съгласно ISO 19011 от одиторите се изисква непрекъснато да подобряват своята компетентност. Това включва и професионално развитие, например чрез самообучение и обучение.

 
Целева група 

Удължаването на VDA квалификация може да се прилага само за сертифицирани одитори на процеси VDA 6.3 (2010). Разширенията за процесуални одитори VDA 6.3 (2016) ще станат валидни едва през януари 2020 г. – необходимите предпоставки за това ще бъдат обявени своевременно.

Цели 

Сертифицираните одитори по VDA 6.3 са в състояние да извършват независими одити на процеси вътрешно и с техните доставчици. Чрез този изпит участниците могат отново да потвърдят своите знания от независима страна. Освен това сертификатът предоставя доказателство за текуща и валидна квалификация, за да отговори на изискванията на клиентите или доставчиците по отношение на компетентността на одитора IATF 16949. 

Изисквания за продължаване на квалификацията 

За да се разшири успешно квалификацията на VDA 6.3, съответното заявление трябва да бъде подадено преди датата на изтичане на срока на валидност. Опитът от одит в рамките на най-малко пет одита на процеса или потенциален анализ като отговорен одитор през периода на валидност трябва да бъде доказан. Признават се както вътрешни, така и външни одити на процеси. Одитите трябва да бъдат потвърдени от висшето ръководство или ръководителя на управлението на качеството.

Освен това трябва да бъде представен сертификат за квалификация „VDA 6.3 – Обучение за надграждане: от VDA 6.3 (2010) на VDA 6.3 (2016)“ или „VDA 6.3 – Обучение за компетенции за сертифицирани одитори на процеси“.  

Ако не може да се докаже необходимото одиторско преживяване, е необходимо да присъствате на курса за обучение „VDA 6.3 – Обучение за компетентност на сертифицирани одитори на процеси“ (ID 341) – двудневно опреснително обучение, за да подновите квалификацията на VDA 6.3.

VDA Квалификация. Карта на сертификат и одитор 

След положително решение на заявлението ще бъде издаден нов сертификат с регистрирана номерация и съответна карта на одитора и ще бъде направено съответното вписване в базата данни на VDA QMC. Сертификатът и одиторската карта са валидни за срок от три години. Нов сертификат и нова одиторска карта ще бъдат издадени при подаване на заявление, ако изброените условия са изпълнени.

Сертификат за квалификация 

След положителен преглед на заявлението се издава нов VDA сертификат с регистриран номер и съответната одиторска карта и придружаващото вписване в базата данни на VDA QMC.

Респонса Превент / Responsa Prevent

От 2016 година Респонса Превент е лицензиран представител на VDA QMC за България.

Калибрирането на FMEA лектори напредва

Имаме удоволствието да Ви съобщим, че в края на месец Юли 2019г. първата част по обучение на лектори по FMEA премина успешно за екипа на Респонса Превент.
След публикуването на новия стандарт FMEA – Въведение в метода за анализ на отказите и ефектите,  VDA QMS предприе процес по обучение на квалифицирани лектори които да започнат внедряването му.

FMEA Лектори

Успешно премина първата част – ID 441 FMEA Refresher Workshop on Harmonised AIAG-VDA FMEA , в която бяха одобрени и включени лектори от екипа на Респонса Превент.
С нетърпение очакваме и се подготвяме за втората финална част – ID 442 FMEA Basic Training Harmonised AIAG-VDA FMEA  след която ще имаме напълно шлифовани обучители, с право да водят обучения в България.

Какво представлява анализът на режима и ефектите при неизправност (FMEA) и защо да го изберем?


Съществуват многобройни примери за оттегляне на продукти, произтичащи от лошо проектирани продукти и / или процеси. Тези неуспехи се обсъждат в публично с представянето на производители и доставчици на услуги като неспособни да осигурят безопасен продукт.
Анализ на отказите и ефектите, или FMEA, е методология, целяща да позволи на организациите да очакват неуспех по време на етапа на проектиране, като идентифицират всички възможни неуспехи в проекта или производствения процес.
Разработена през 50-те години на миналия век, FMEA е един от най-ранните структурирани методи за подобряване на надеждността. Днес тя все още е много ефективен метод за намаляване на възможността за провал.
Анализ на отказите и ефектите (FMEA) е структуриран подход за откриване на потенциални неуспехи, които могат да съществуват в рамките на дизайна на продукт или процес.


Какво ще включват ID 441 & ID 442?

ID 441 FMEA – Refresher Workshop on Harmonised AIAG-VDA FMEA
Доставчиците, които доставят продукта си на европейски и северноамерикански производители (OEM), са задължени да оценят FMEA въз основа на ръководствата за VDA и AIAG FMEA.

Целева аудитория

Опитни фасилитатори, разработчици, дизайнери, проектиращи процеси, както и персонал от разработка на продукти и процеси, тестване, логистика, производство, планиране на инспекции, поддръжка и качество.

Цел

Целта на този семинар е да запознае потребителите на FMEA с промените, поради хармонизацията и да даде практически съвети за приложение
След обучението се получава Сертификат.
ID 442 FMEA – Basic Training Harmonised AIAG-VDA FMEA
Съвместните изисквания и очаквания за FMEA сега дават възможност на доставчиците да разработят съгласувани с процес за FMEA, който да отговаря на нуждите и очакванията на съответните им клиенти.

Целева аудитория

Начинаещи и бъдещи потребители на този метод от разработване на продукти и процеси, тестване, логистика, производство, планиране на инспекции, поддръжка и качество.

Цел

Целта на този семинар е да научи основите на FMEA и да даде практически съвети за приложение.

Сертификат за квалификация

След приключване на семинара всеки участник получава сертификат за присъствие и квалификация от VDA. Респонса Превент е лицензиран представител на VDA QMC за България.

FMEA News. Нов стандарт.

Новият стандарт FMEA (failure mode and effects analysis) according to AIAG and VDA вече в факт.

VDA QMC – подготвя квалифицирани лектори за подобрения FMEA стандарт и дългоочакваният нов наръчник.

Респонса Превент, като лицензиран партньор на VDA QMC (Немската асоциация на автомобилопроизводителите), се радваме да Ви запознаем с новини за дългоочаквания обновен стандарт ”FMEA (failure mode and effects analysis) according to AIAG and VDA”

След излизането на новото издание на стандарта “FMEA according to AIAG and VDA” , VDA QMC ще подготви избрани кадри и за България, които да внедрят новостите и подобрят метода в управлението на техническия риск.

До края на месец Юни 2019 г. тече подбора на квалифицирани и отговарящи на строги професионални практики и изисквания лектори.

Избраните лектори на Респонса Превент ще пренимат през интензивен курс на VDA QMC в Германия. Лекторите ще придобият квалифицирани и професионални знания и ще бъдат официално лицензирани за провеждане на обучерния по новия стандарт.

След края на квалификацията, ще се обяви и проведе отворено обучение съгласно промените на новия стандарт.

Акцентът ще бъде фокусиран върху допълнителни практически насоки и представяне съпроводено с разяснения по новите формуляри.

Новата актуализирана версия на наръчника е кулминацията на повече от тригодишно сътрудничество между членове на Automotive Industry Action Group (AIAG) и Verband der Automobilindustrie (VDA). Текстът е напълно пренаписан и методът на FMEA е ревизиран в няколко ключови области. Целта е да се даде една обща основа за FMEA за секторите в автомобилната индустрия, които са представени от двете организации.

На нашия сайт ще публикуваме датите за предстоящите обучения за FMEA (failure mode and effects analysis) according to AIAG and VDA.

Новият стандарт – ”FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) according to AIAG and VDA”

Анализ на потенциалните грешки и ефектите от тях или успешния начин за свеждане на риска в производството и свързаните разходите до МИНИМУМ.

FMEA – новият стандарт за преценяване и анализиране на грешките при доставчиците в автомобилния сектор е част от процеса на разработване и производство в тази индустрия.

Като основен метод в управлението на техническия риск, FMEA представлява ориентиран към работата в екип и систематичен аналитичен метод за определяне на рисковете с цел набелязване на мерки за смекчаването им. Установяването на причината за дадена неизправност на прекалено късен етап от процеса на разработка и производство или едва когато продуктът бъде пуснат на пазара може да доведе до скъпоструващи и отнемащи време ремонти и коригиращи действия. Прилагането на принципа на FMEA на ранен етап от процеса на разработване на продукта помага за идентифициране на рисковете, свързани с продукта и процеса, и до намаляване или дори предотвратяване на тяхната проява чрез предприемане на подходящи мерки. Използването на FMEA е необходимо за повишаване на удовлетвореността на клиентите чрез създаване на продукти без дефекти.Това върви ръка за ръка с намаляването и предотвратяването на разходи, свързани с неизправности, и последващите разходи за гаранционно обслужване и запазване на добра търговска репутация или за изтегляне на неизправните продукти от пазара.

Друг аргумент в полза на последователното прилагане на FMEA е намаляването на разходите за извършване на промени. Това включва броя на промените и пряко свързаните усилия за изменение, в т.ч. обработване и документация. Промените могат да бъдат инициирани от клиентите, доставчиците или от вътрешните отдели.

Подобряване на стандарта и особености на новия наръчник ще бъдат представени посредством анализ и практически насоки на предстоящо обучение…. Очаквайте скоро дата за провеждане!

FMEA